Produkter
Wafer tilbakeslagsventil
  • Wafer tilbakeslagsventilWafer tilbakeslagsventil

Wafer tilbakeslagsventil

Liangfa leverer wafer-tilbakeslagsventiler designet for å forhindre omvendt strømning i vannforsyning, brannvern, HVAC og utvalgte industrielle rørledningssystemer. Våre ventiler er tilgjengelige i kompakte wafer-stil-konfigurasjoner med duktilt jern, karbonstål og rustfritt stål, og tilbyr forskjellige skivestrukturer og tetningsmaterialer for å møte spesifikke trykk-, temperatur- og mediekrav.
Vurdering: 5.0
(Antall vurderinger: 1)

Hos Liangfa leverer vi tilbakeslagsventiler i wafer-stil for industrielle og kommersielle rørledningssystemer hvor tilbakestrømningsforebygging, kompakt installasjon og pålitelig drift er viktig. Vår Wafer Check Valve-serie inkluderer forskjellige kroppsmaterialer, skivestrukturer og tetningsalternativer for å imøtekomme vannforsyning, brannbeskyttelse, HVAC, oljeoverføring og utvalgte kjemiske applikasjoner.

Produktspesifikasjoner

Produktnavn Wafer tilbakeslagsventil
Tilgjengelig nominell størrelse DN40–DN1200 for det listede produktutvalget; bekreft den spesifikke modellen og størrelsen før du bestiller
Forbindelse Wafer type, installert mellom rørledningsflenser
Trykkvurderinger PN10, PN16, 150LB, 5K, 10K, 16K; andre klassifiseringer er underlagt modellbekreftelse
Temperaturområde -10°C til 100°C for den oppførte konfigurasjonen; faktiske grenser avhenger av kropp, sete og fjærmaterialer
Belegg Fusjonsbundet epoksybelegg i henhold til ANSI/AWWA C550, der spesifisert
Designreferanse JB/T 8937, underlagt valgt modell og gjeldende krav

En kropp i wafer-stil passer mellom to sammenfallende rørflenser, noe som reduserer installasjonslengden sammenlignet med mange flensede ventildesigner. Avhengig av valgt modell, bruker den interne mekanismen en enkelt løfteskive eller to fjærassisterte skiver. Foroverstrøm åpner ventilen, mens reverseringstrykket og lukkemekanismen returnerer skiven eller skivene mot setet for å begrense tilbakestrømmen.

Den kompakte konstruksjonen er nyttig der rørplass og utstyrsvekt betyr noe. Åpningstrykk, trykktap, lukkerespons og tillatt lekkasje varierer imidlertid med ventilstruktur, størrelse, fjærdesign og tetningsmateriale. Vi anbefaler å bekrefte disse detaljene mot de faktiske rørledningsforholdene i stedet for å velge etter nominell diameter alene.

Wafer check valve product view Wafer check valve body and disc construction Wafer check valve structural details Wafer check valve product details Wafer check valve components

Velg riktig indre design

Ulike tilbakeslagsventilstrukturer reagerer forskjellig på strømning, trykk og installasjonsforhold. Vi hjelper kjøpere med å sammenligne de tilgjengelige designene før de ferdigstiller en modell.

Single-Disc Lift Design

H71-løftedesignen bruker en enkelt skive som beveger seg langs styrestrukturen. Det er generelt vurdert for mindre rørledninger som fører relativt rene medier. Dens strømningsmotstand og lukkeegenskaper bør kontrolleres nøye der trykktap eller vannslag er en bekymring.

Fjærstøttet design med dobbel plate

H76-dobbeltskive-designen bruker to halvsirkelformede skiver og fjærenheter. Den korte skivevandringen og det kompakte huset kan gi en raskere lukkerespons enn noen konvensjonelle tilbakeslagsventildesigner. Det er ofte vurdert for pumpeuttak, vannsirkulasjon og andre applikasjoner der tilbakestrømningskontroll og installasjonsplass er viktig.

Alternativer med myk eller metall

Myke seter, som EPDM eller NBR, kan gi tett avstengning når elastomeren er kompatibel med medium, temperatur, trykk og nødvendig lekkasjeklasse. Metallseter vurderes for utvalgte industritjenester med høyere temperatur eller mer krevende, men de kan tillate noe lekkasje. Det riktige valget avhenger av de spesifiserte ytelseskravene.

Design Typiske egenskaper Potensielle bruksområder Poeng å sjekke
H71 enskiveløft type Enkel styreskive; generelt egnet for mindre størrelser Rent vann, utvalgte olje- eller gasstjenester der designet er godkjent Trykktap, åpningsdifferansetrykk og lukkerespons
H76 dobbelskive metallsete Kompakt kropp med fjærstøttet skivelukking Utvalgte vann-, olje- og industritjenester Krav til lekkasje i metallseter, middels kompatibilitet og temperaturklassifisering
H77X mykt sete med to skiver Elastomert tetningsflate for tett avstengning i kompatibel tjeneste Rent vann, HVAC-sirkulasjon og utvalgte brannvannsystemer Setekompatibilitet, temperaturgrense og nødvendig lekkasjeklasse

Modellkoder og tilgjengelighet kan variere avhengig av produsent og konfigurasjon. Vennligst oppgi den nødvendige størrelsen og driftsforholdene slik at vi kan bekrefte den nøyaktige konstruksjonen i stedet for å stole på en modellkode alene.

Materialer for ulike medier

Å velge en passende materialkombinasjon er avgjørende for levetid og tetningsytelse. Kroppen, skiven, stammen, fjæren og setet trenger ikke nødvendigvis å bruke samme materiale; hver bør evalueres for korrosjon, temperatur, mekanisk belastning og kompatibilitet med prosessvæsken.

Komponent Tilgjengelige materialer
Kropp Støpejern, duktilt jern, WCB karbonstål, SS304, SS316
Disk Duktilt jern, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529
Stilk 410 rustfritt stål, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529
Seteinnlegg EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton)
Spak, der det er aktuelt Duktilt jern, SS304
Festemidler Galvanisert karbonstål, SS304, SS316

For rent vann og brann-vannsystemer

Duktile jernlegemer med et kompatibelt beskyttende belegg og EPDM-seter er ofte vurdert for rent vann og brannvannsapplikasjoner. Det endelige valget bør oppfylle systemets krav til trykk, temperatur, godkjenning og lekkasje.

For olje- og hydrokarbontjenester

WCB karbonstål og oljekompatible tetningsmaterialer kan være egnet for utvalgte oljetjenester. NBR vurderes ofte for kompatible oljeapplikasjoner, mens EPDM generelt er uegnet for mineraloljer. Bekreft væskesammensetningen og temperaturen før du velger sete.

For etsende eller kloridholdige medier

Rustfrie stålkvaliteter og komponenter av høyere legeringer kan vurderes for korrosiv bruk, men ingen enkeltklasse er egnet for enhver kjemisk eller sjøvannstilstand. Kloridkonsentrasjon, temperatur, strømningsforhold og sprekkeksponering påvirker alle korrosjonsrisikoen. Vi anbefaler en materialgjennomgang for bruk av sjøvann og kjemikalier, inkludert fjæren og andre indre deler.

For drift med høyere temperatur

Den oppførte produktkonfigurasjonen har et oppgitt driftsområde på -10°C til 100°C. Andre materialkombinasjoner kan ha andre grenser, men de må verifiseres for hele ventilenheten. Ikke bruk et kroppsmateriales maksimale temperaturklassifisering på setet eller fjæren uten å sjekke produsentens godkjente konfigurasjon.

Valg av trykk og størrelse

Riktig dimensjonering hjelper til med å forhindre for stort trykktap, ustabil skivebevegelse og for tidlig slitasje. Når du ber om et tilbud, anbefaler vi å bekrefte følgende parametere.

  • Nominell diameter:Tilpass ventilstørrelsen til rørledningsdesignet. Enhver størrelsesreduksjon eller utvidelse bør evalueres hydraulisk.
  • Arbeidspress:Spesifiser normalt og maksimalt driftstrykk, inkludert mulige overspenningsforhold. Ventilens trykkklassifisering må være egnet for systemet ved driftstemperatur.
  • Flensstandard:Bekreft rørflensstandard, trykkklasse, belegg og dimensjoner. En waferventil har ingen integrerte flenser, så kompatibilitet med begge flensene er avgjørende.
  • Strømningshastighet:Gi normale og maksimale strømningshastigheter der det er tilgjengelig. Strømningshastighet og ventilens åpningsegenskaper påvirker trykktap og skivestabilitet.
  • Medium:Identifiser væske, konsentrasjon, temperatur, viskositet og tilstedeværelse av faste stoffer eller fibre.
  • Lekkasjekrav:Angi om tett avstengning er avgjørende og identifiser eventuelle gjeldende lekkasjestandarder eller akseptkriterier.

Trykkklasser som PN10, PN16, Class 150 og andre klassifiseringer er ikke automatisk utskiftbare. Vi verifiserer valgt ventilklassifisering og samsvarende flenskrav mot gjeldende dimensjons- og trykkstandarder før vi bekrefter en bestilling.

Hvor disse ventilene brukes

Vannforsyning og pumpestasjoner

Ventilen er installert i egnede pumpeutløps- og vannfordelingsledninger, og hjelper til med å begrense reversstrøm når pumpen stopper. Riktig dimensjonering og plassering er viktig for å kontrollere lukkeatferd og trykktransienter.

Brannbeskyttelsesrørnettverk

Wafer-tilbakeslagsventiler kan vurderes for kompatible brann-vannrør der det valgte produktet oppfyller prosjektspesifikasjonene og eventuelle nødvendige godkjenninger. Bekreft den nødvendige oppføringen, trykkklassifiseringen, setematerialet og installasjonsreglene for jurisdiksjonen.

VVS- og kjølevannskretser

I kjølevanns- og kjølevannssystemer bidrar ventilen til å forhindre uønsket omvendt sirkulasjon mellom pumper og utstyr. Kroppen og setematerialene skal være egnet for systemvæsken og driftstemperaturen.

Industrielle olje- og prosesslinjer

Utvalgte modeller kan betjene olje- og prosessvæskelinjer når kroppen, skiven, fjæren og tetningen er kompatible med mediet. For varm olje, løsemidler eller etsende kjemikalier, bekreft materialkompatibilitet og tillatt lekkasje før kjøp.

Kyst- og sjøvannssystemer

Sjøvann og kloridrike applikasjoner krever nøye korrosjonsvurdering. Karosserimateriale alene er ikke nok: skive, fjær, festemidler og tetningskomponenter må også gjennomgås. Vi kan hjelpe til med å vurdere materialkombinasjonen opp mot oppgitt vannkjemi og serviceforhold.

Rent prosessvann i mat- og farmasøytiske anlegg

Alternativer i rustfritt stål kan vurderes for egnede rent prosessvannsystemer. Hvis søknaden krever hygienisk design, dokumentert materialsporbarhet eller sanitærgodkjenninger, spesifiser disse kravene på forhånd; en kropp i rustfritt stål alene etablerer ikke hygienisk overholdelse.

Wafer check valve application Check valve in an industrial pipeline application Wafer valve application environment Check valve for pipeline systems Industrial valve application Wafer check valve in service

Installasjonskontroller før oppstart

En riktig valgt ventil kan fortsatt fungere dårlig hvis rørledningen er forurenset, flensflatene er feiljustert eller strømningsretningen er feil. Våre anbefalte sjekker inkluderer:

  1. Inspiser den leverte ventilen.Bekreft modell, størrelse, trykkklassifisering, materialer, flytpil og nødvendig dokumentasjon mot innkjøpsordren.
  2. Rengjør rørledningen.Fjern sveiseslagg, rust, sand og annet rusk som kan hindre skivebevegelse eller skade setet.
  3. Sjekk flenskompatibilitet.Bekreft flensdimensjoner, belegg, pakningsarrangement og boltlengde. Sentrer ventilen forsiktig mellom de to flensene.
  4. Følg flytpilen.Installer ventilen i den tiltenkte retningen og følg installasjonsinstruksjonene for den spesifikke modellen.
  5. Bekreft monteringsretningen.Horisontal og vertikal installasjon kan tillates for fjærassisterte design, men vertikal nedadgående flyt er ikke egnet for alle modeller. Bekreft produsentens instruksjoner før installasjon.
  6. Stram jevnt.Stram flensboltene i diagonal rekkefølge for å forhindre ujevn belastning eller skade på ventilhuset og setet.
  7. Kommisjonen gradvis.Fyll og trykksett rørledningen på en kontrollert måte, sjekk for ekstern lekkasje, og observer ventilrespons under de spesifiserte driftsforholdene.

Ikke anta at en fjærassistert tilbakeslagsventil vil eliminere vannslag. Lukkeadferd avhenger av strømningshastighet, pumpeegenskaper, rørledningslengde, trykk og systemdynamikk. For systemer med alvorlig overspenningsrisiko kan det være nødvendig med en hydraulisk transientvurdering for å avgjøre om ekstra overspenningskontrollutstyr er nødvendig.

Vedlikehold og feilsøking

Inspeksjonsfrekvensen bør være basert på medium, driftsalvorlighet, servicehistorikk og konsekvensene av feil. Etsende væsker, høye temperaturer, hyppig sykling og forurensede medier kan øke vedlikeholdsbehovet.

Observert problem Mulig årsak Anbefalt sjekk
Tilbakestrømning etter pumpestans Rester på setet, slitt tetningsflate, skadet eller sliten fjær Isoler systemet, trykkavlast og inspiser skiven, setet og fjæren
Uventet trykktap Disken åpner seg ikke helt, hindring, feil størrelse eller for høy strømningshastighet Sjekk den interne mekanismen og gjennomgå flyt og størrelsesdata
Ekstern lekkasje ved flensen Skadet pakning, ujevn boltbelastning eller inkompatible flensflater Ta ut trykket og inspiser flensskjøten og pakningsarrangementet
Bankende eller ustabil drift Skiveoscillasjon, uegnede strømningsforhold eller feil ventilvalg Gjennomgå strømningshastighet, rørledningsoppsett og ventilens driftsegenskaper
Korrosjon eller fjærskader Materialinkompatibilitet med mediet eller temperaturen Vurder materialvalg på nytt og inspiser berørte indre deler

Før enhver demontering, isoler ventilen, slipp systemtrykket og tøm væsken trygt. Bruk passende lockout/tagout-prosedyrer og personlig verneutstyr. Skift ut skadede seter, skiver eller fjærer med kompatible deler og utfør de nødvendige kontrollene før du tar rørledningen tilbake til service.

Produksjon og levering

Liangfa støtter kunder gjennom produktvalg, spesifikasjonsbekreftelse, produksjonsinspeksjon og eksportlevering. Vår tjeneste kan omfatte tekniske tegninger, materialvalg, tilbudsstøtte, inspeksjonsdokumentasjon og eksportemballasje, med forbehold om avtalte ordrekrav.

Liangfa valve factory Valve manufacturing facility Valve production area Valve manufacturing process Valve factory equipment Valve production and inspection Valve manufacturing operations Valve factory inspection area

Emballasje og forsendelse

Vi arrangerer pakking og forsendelse i henhold til bestilling, destinasjon og transportmetode. Eksportdokumentasjon og kontrollprotokoll kan utarbeides som avtalt. Kunder bør bekrefte emballasjekrav, fraktmerker, leveringsplan og nødvendige sertifikater før produksjonen er ferdigstilt.

Wafer check valve export packaging Prepared valve shipment Packaged industrial valves Valve packing for transportation

Støtte fra utvalg til ettersalg

Før du bestiller

Vi hjelper til med å vurdere medium, nominell størrelse, trykk, temperatur, flensstandard, materialkrav og installasjonsforhold. Tegninger, tekniske detaljer og tilbudsinformasjon kan leveres for den valgte konfigurasjonen.

Under produksjon og forsendelse

Vi koordinerer produksjonsoppdateringer og avtalte inspeksjonskrav. Inspeksjonsrapporter, materialdokumenter og eksportpapirer er tilgjengelige når de er inkludert i ordreomfanget.

Etter levering

We provide technical guidance for installation and maintenance and can discuss replacement parts for the supplied model. Our stated warranty period is 12 months from shipment, subject to the agreed warranty terms. For quality-related feedback, our service target is to respond within 24 working hours.

Ofte stilte spørsmål

Hvilken informasjon bør jeg gi for å motta et nøyaktig tilbud?

Vennligst oppgi nominell diameter, arbeids- og maksimaltrykk, driftstemperatur, middels sammensetning, nødvendige kropps- og setematerialer, flensstandard, mengde, destinasjon og eventuelle prosjektspesifikke godkjenninger. Krav til strømningshastighet og lekkasje er også nyttige for teknisk gjennomgang.

Kan en wafer tilbakeslagsventil installeres mellom to rørledningsflenser?

Nei. Ventilen må samsvare med flensdimensjoner, trykkklasse, front og installasjonsplass. Boltlengde og pakningsarrangement må også kontrolleres fordi skivelegemet er klemt mellom de sammenfallende flensene.

Er et mykt sete alltid bedre enn et metallsete?

Ikke i alle applikasjoner. Et kompatibelt elastomersete kan gi tett avstengning for passende væsker og temperaturer, mens et metallsete kan være å foretrekke for visse høyere temperaturer eller krevende industrielle tjenester. The correct choice depends on fluid compatibility, temperature, pressure, and allowable leakage.

Kan denne ventilen håndtere slurry eller avløpsvann som inneholder store partikler?

Fjærstøttede waferdesigner anbefales generelt ikke for medier som inneholder store mengder harde faste stoffer, slipende partikler eller lange fibre. Disse materialene kan hindre skivebevegelser og skade tetningsoverflaten. For slike forhold anbefaler vi å gjennomgå alternative tilbakeslagsventilstrukturer designet for håndtering av faste stoffer.

Vil den fjærassisterte designen fullstendig forhindre vannslag?

Ingen tilbakeslagsventil alene kan garantere at vannslag vil bli eliminert. Fjærassistert lukking kan bidra til å redusere reversstrømningseffekter i egnede systemer, men resultatet avhenger av rørledningsdynamikk, strømningshastighet, pumpeavstengningsadferd og ventilvalg. Alvorlige overspenningsforhold kan kreve ytterligere tekniske tiltak.

Hvilke kvalitetsdokumenter og tilpasning kan be om?

Avhengig av produktkonfigurasjon og bestillingsavtale kan vi diskutere inspeksjonsprotokoller, materialdokumentasjon, tegninger, spesielle materialkombinasjoner, krav til trykkklassifisering og eksportemballasje. Vennligst identifiser obligatoriske standarder eller godkjenninger før du bestiller, slik at de kan kontrolleres under tilbudet.

Send forespørsel
Kontaktinfo
Hvis du har spørsmål om et tilbud eller samarbeid, vennligst send en e-post eller bruk følgende forespørsel. Vår salgsrepresentant vil kontakte deg innen 24 timer.
Vurdering:
5.0
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
AvvisAkseptere