Butterflyventil med full lugg

Liangfa leverer spjeldventiler med full lugg for rørledningsisolering, pumpetilkoblinger og vedlikeholdsapplikasjoner der sikker festing og trykkbevaring på en side er viktig. Med nominelle størrelser fra DN40 til DN1200, flere kropps- og setematerialer, og manuelle eller automatiserte operasjonsalternativer, kan ventilene våre konfigureres for vannforsyning, HVAC, avløpsvannbehandling, kjemisk prosessering og utvalgte marine tjenester. 

Designet for ensidig rørledningsisolering

En spjeldventil med full lugg bruker en integrert støpt kropp med innvendige gjengede ører rundt omkretsen. Korte bolter fester ventilen uavhengig til rørledningsflensene på hver side, i stedet for å føre lange gjennomgående bolter gjennom ventilhuset.

Denne konstruksjonen er spesielt nyttig der en rørledningsseksjon må kobles fra for vedlikehold. Med riktig full-lug design, installasjon og trykkklassifisering, kan ventilen forbli festet til oppstrømsflensen når nedstrømssiden er frakoblet. Dette gjør den egnet for utvalgte rørendeapplikasjoner, pumpekoblinger og seksjonsisolasjonspunkter.

Our concentric soft-seat design supports shut-off in both flow directions. EPDM, NBR, PTFE, and FKM seat options allow the valve to be matched to different media, subject to compatibility checks. The valve is intended mainly for shut-off and limited throttling duties, rather than continuous operation at small openings.

Tekniske data på et øyeblikk

Pressure class, flange drilling, temperature limits, and material compatibility should be confirmed against the project specification before ordering. Tilgjengelige standarder oppført i kilden inkluderer GB/T 12238-2008, API 609 og MSS SP 67; bekrefte den nødvendige design- og inspeksjonsstandarden for den spesifikke bestillingen.

Velg materialer for det faktiske mediet

Materialvalg påvirker korrosjonsmotstand, tetningsytelse, levetid og vedlikeholdsfrekvens. Vi anbefaler å sjekke væskesammensetningen, driftstemperaturen, kloridkonsentrasjonen, trykk og tilstedeværelsen av suspenderte faste stoffer før du bekrefter en konfigurasjon.

Setevalg har betydning

EPDM:Vanligvis valgt for rent vann, sirkulerende vann, HVAC og mange avløpsvannapplikasjoner. Kildevalgsguiden viser -20°C til 120°C for EPDM, men den faktiske driftsgrensen må bekreftes for den valgte ventilen. EPDM er ikke egnet for mineraloljeholdige medier.

NB:Egnet for mange oljeførende avløpsvann og lavtrykksoljeapplikasjoner. Kilden viser -10°C til 80°C. NBR har begrenset ytelse ved høy temperatur og er uforenlig med sterke oksidanter.

PTFE:Tilbyr bred kjemisk resistens og kan vurderes for utvalgte tjenester med svak syre, svak alkali og prosessvæske. Kilden viser -20°C til 180°C; dette er ikke en universell ventiltemperaturklassifisering. PTFE har lavere elastisitet enn gummiseter, så flensflatens kvalitet og installasjonsjustering krever oppmerksomhet.

FKM (Viton):Tilgjengelig som setealternativ. Bekreft kompatibilitet med nøyaktig væske og driftstemperatur før valg, siden kilden ikke gir et universelt serviceområde for dette materialet.

For sjøvann eller høyklorid service, ikke anta at vanlig støpejern eller SS304 er egnet. Kilden anbefaler å vurdere SS316L eller 2205 dupleks rustfritt stål for karosseriet og passende korrosjonsbestandig trim. Faktisk egnethet avhenger av kloridkonsentrasjon, temperatur, eksponering og den fullstendige materialspesifikasjonen.

Tilpass driftsmetoden til rørledningen

Ventilstørrelse, driftsfrekvens, tilgjengelig plass og automatiseringskrav bestemmer den aktuelle aktuatoren. Vi tilbyr følgende konfigurasjoner for forskjellige rørledningsoppgaver.

Ventiler med stor boring kan kreve betydelig driftsmoment, så et snekkegir eller en drevet aktuator er ofte mer praktisk enn et spakhåndtak. For automatiserte systemer, bekreft nødvendig kontrollsignal, tilbakemeldingsenheter, strøm- eller lufttilførsel, feilposisjon og driftssyklus med oss ​​før du legger inn bestillingen.

Hvor denne ventilen passer best

Vannforsyning og VVS

For kommunale vannnettverk, pumpestasjoner, kjølevannskretser, kjølevannssystemer og varmevekslerisolasjon, er en vanlig startkonfigurasjon et duktilt jernhus, SS304-skive og EPDM-sete. Denne kombinasjonen bør fortsatt kontrolleres mot kravene til vannkjemi, temperatur og prosjekttrykk.

Avløpsvann og prosessvann

For konvensjonelt avløpsvann kan en kropp av duktilt jern med en korrosjonsegnet skive og EPDM-sete vurderes. Mer etsende avløpsvann kan kreve en kropp og trim i rustfritt stål. Der det er rikelig med slam eller slipende partikler, kan en spjeldventil med mykt sete oppleve rask seteslitasje og bør vurderes nøye.

Kjemiske og oljeførende tjenester

For utvalgte mildt etsende væsker kan rustfri stålkonstruksjon og et PTFE-sete være egnet etter gjennomgang av kjemisk kompatibilitet. For noen oljeførende avløpsvann og lavtrykksoljetjenester kan NBR foretrekkes fremfor EPDM. Sterke oksidanter, konsentrerte syrer, løsemidler og blandede kjemiske medier krever en spesifikk materialvurdering i stedet for en generell anbefaling.

Marine og kystrørledninger

Sjøvann og høykloridapplikasjoner krever spesiell oppmerksomhet til korrosjonsbestandighet. Kilden anbefaler å vurdere 316L eller 2205 dupleks-stål karosserimaterialer med kompatible skive- og setealternativer. Bekreft nøyaktig sjøvannssammensetning, temperatur og ekstern eksponering før du velger materialer.

Pumpetilkoblinger og rørendeplikt

Den gjengede full-lug-konstruksjonen er nyttig ved pumpeinnløp og -utløp, utstyrsdyser og utvalgte isolasjonspunkter for rørende. Knastboltene fordeler tilkoblingsbelastninger, men ventilen eliminerer ikke vannslag. Alvorlig transient trykk eller vibrasjon kan kreve ekstra rørledningsstøtter, en tilbakeslagsventil eller en passende vannhammerkontroll.

Installasjonsdetaljer som forhindrer lekkasje

Riktig installasjon er avgjørende for tetningsytelse og sikker drift. Før installasjon må du kontrollere ventilstørrelse, trykkklassifisering, flenskompatibilitet, kropps- og setematerialer og aktuator. Inspiser ventilen og gjengede ører for skade, rengjør rørledningen og sørg for at flensflatene er flate og på linje.

• Bruk riktige bolter.Fest ventilen med korte bolter som er gjenget inn i hullene. Ikke før lange gjennomgående bolter gjennom kroppen; dette kan skade eller splitte gjengetastene.
• Juster rørledningen.Sentrer ventilen mellom flensene. Ikke tving ventilen til å korrigere rørfeil eller la den bære ustøttet rørledningsvekt.
• Stram jevnt.Stram boltene i diagonal sekvens og i flere omganger for å redusere ujevn setekompresjon og kroppsbelastning.
• Sjekk diskklaringen.Etter installasjonen, sykle ventilen manuelt gjennom hele bevegelsen der det er trygt å gjøre det. Bekreft at skiven ikke kommer i kontakt med rørveggen og at bevegelsen er jevn.
• Test før operasjon.Fullfør de spesifiserte skall- og setetestene i henhold til gjeldende standard og prosjektprosedyre. Kildeguiden gir 1,5 ganger nominelt trykk for skalltesting og 1,1 ganger nominelt trykk for setetesting; den gjeldende teststandarden og ventilens nominelle grenser må bekreftes for bestillingen.

For bruk i rørende, bekreft at ventilen er en ekte full-lug design med alle nødvendige ører med innvendig gjenge. Nedstrømsflensen kan være fraværende i dette arrangementet, så knastgjenger, boltinngrep, tiltrekking og enkeltsides trykktesting er sikkerhetskritiske. Ikke bruk en semi-lug eller konvensjonell waferventil som erstatning. Aldri løsne eller fjerne bolter mens rørledningen er under trykk.

Vedlikehold for lengre levetid

Periodisk inspeksjon kan bidra til å identifisere slitasje- eller tilkoblingsproblemer før de avbryter driften. Kontroller flens- og knastbolter for å løsne, inspiser kroppen og gjengene for korrosjon, og se etter ekstern lekkasje rundt skjøtene og stammepakningen.

If the valve does not shut off properly, first check for debris trapped on the sealing surfaces. A worn or damaged seat may need replacement if cleaning does not resolve the problem. Stiff operation can result from pipeline stress, disc interference, or stem corrosion; investigate the cause rather than forcing the handle or handwheel.

For ventiler som forblir i én posisjon i lange perioder, følg en passende vedlikeholdsplan og kjør ventilen når driftsforholdene tillater det. Oppbevar tomgangsventiler på et tørt, ventilert område vekk fra direkte sollys, regn, oljeforurensning og overdreven varme. Før noe vedlikehold, isoler ventilen, trykkavlast rørledningen og drener mediet i samsvar med sikkerhetsprosedyrene på stedet.

Produksjons- og leveringsstøtte

Liangfa støtter kundene gjennom teknisk konsultasjon, konfigurasjonsvalg, materialanbefalinger, tegning og parameterbekreftelse, og tilbudsutarbeidelse. Tilpassede materialer, utvalgte trykkspesifikasjoner, tilbehør og emballasje kan diskuteres i henhold til prosjektkrav.

Our production process covers mold development, casting, precision machining, coating, assembly, inspection, and export packaging. We provide factory inspection support and, where applicable, inspection reports and material test documentation. Sea and land transport can be arranged, with export documents prepared for shipment.

For ettersalgsstøtte tilbyr vi reservedeler som ventilseter, håndtak og skiver, sammen med veiledning for fjerninstallasjon og vedlikeholdsråd. Kildetjenestevilkårene angir et svar på kvalitetstilbakemeldinger innen 24 arbeidstimer og en garantiperiode på 12 måneder fra forsendelse; bekrefte gjeldende vilkår i tilbudet eller salgskontrakten.

Fabrikk- og forsendelsesforberedelse

Vår fabrikk og pakkeprosess støtter inspeksjon, håndtering og eksportforberedelse for industrielle ventilbestillinger.

Vi tilbyr sjøfrakt og landtransport for internasjonale bestillinger. Emballasje- og forsendelsesdetaljer bekreftes i henhold til ventilstørrelse, mengde, destinasjon og prosjektkrav.

Ofte stilte spørsmål

Kan denne ventilen forbli installert når nedstrømsrøret fjernes?

En ekte full-lug ventil med innvendig gjengede ører kan utformes for valgt rørende service, slik at den kan forbli festet til oppstrøms flensen. Denne bruken krever bekreftelse av ventildesign og trykkklassifisering, korrekt kortboltinstallasjon, intakte gjenger og en passende enkeltsides trykktest. Koble aldri fra en trykksatt rørledning uten en godkjent isolasjons- og sikkerhetsprosedyre.

Hvordan er en full-lug ventil forskjellig fra en semi-lug ventil?

I full-lug-designen som er beskrevet her, er alle knastene innvendig gjenget for uavhengig bolting. En semi-lug-design har bare noen gjengede ører og kan ikke automatisk antas å gi den samme ensidige trykkholdeevnen. Bekreft den nøyaktige konstruksjonen før du bestiller for belastning på rørende.

Hvilket sete bør jeg velge for oljeholdig vann?

NBR er generelt det mer hensiktsmessige utgangspunktet for mange oljeførende avløpsvann og lavtrykksoljeapplikasjoner fordi EPDM ikke er kompatibel med mineralolje. Det endelige valget avhenger av spesifikk olje, tilsetningsstoffer, temperatur, trykk og andre komponenter i mediet.

Kan jeg bruke denne ventilen til sjøvann?

Sjøvannsservice trenger nøye korrosjonsvurdering. Kilden anbefaler å vurdere 316L eller 2205 dupleks rustfritt stål for kroppen og kompatible materialer for skiven, stammen og setet. Vanlig støpejern og SS304 bør ikke velges for høykloridtjenesten beskrevet i kilden uten en spesifikk teknisk vurdering.

Hvilken informasjon trenger du for å anbefale en konfigurasjon?

Vennligst oppgi nominell diameter, arbeidstrykk, medium sammensetning, driftstemperatur, flensstandard, nødvendig kropp/skive/stamme/setematerialer, aktiveringsmetode, driftsfrekvens og om ventilen skal brukes ved en rørende. For etsende eller slipende medier, inkluder den kjemiske konsentrasjonen og suspendert-faste forhold slik at vi kan vurdere egnetheten før tilbud.